颚式破碎机运用,有几个部件须要经常更换。主轴承的更是一件艰难的大工程,每一次要请专业人士更换,的确是一件格外磨烦的事。接下来由红星机器的颚式破碎机的先生傅来为你解说颚式破碎机的主轴承自身该如何更换?
颚式破碎机大多采用的是滑动轴承,内衬大部分是由巴氏合金制成,由于颚式破碎机的使用非常广泛,这就对轴承刮研技术要求较高,刮研不好或间隙调整不当,会导致研瓦或烧瓦事故。
1、拆除颚式破碎机旧瓦时应做的工作
(1)测量旧轴瓦接合面瓦口垫片的厚度。
(2)测量主轴的水平度。
仔细检查主轴是否光滑,是否有锈蚀、碰伤等短处,若有应设法袪除。
(4)测量旧轴瓦的顶隙、侧隙及轴向间隙。
2、检测鄂式破碎机瓦背与轴承座的接触情况
根据《JB/T5000.10-1998重型机械通用技术条件装配》的要求,必须将瓦背刮研好,使其达到规定的技术要求。否则,设备运转时轴瓦与轴承座之间容易产生反向滑移或转动。为防止这种现象发生、一般均采用销、套类定位方式
3、轴瓦刮研的技术要求
主轴与轴瓦既要均匀细密接触,要有的协同间隙,使上、下轴瓦与主轴接触角以外部分酿成油楔,且楔形从瓦口发端由大过渡到零。 接触角不行太大不行太小。接触角太小,会使轴瓦压强增加,严重时会使轴瓦产生较大的变形,加速磨损,缩短使用寿命;接触角太大,会影响油膜的形成,废弛润滑成果。是以,在不影响轴瓦受压条件的条件下,接触角愈好。
(3) 接触角范围内的实际接触斑点愈多,愈细、愈均匀愈好。
4、刮研主轴瓦
上、下瓦的粗,细刮研; 先把两下瓦装在轴承座中,然后在主轴上涂上一层表现剂,将主轴装于轴承内,并向正反目标动弹两三圈,接着主轴取出,遵从轴承上着色点的漫衍环境进行粗刮。粗刮阶段可采用正前角刮。头几遍手不妨重少许,多刮去少许金属,以便加快刮研进度。当接触面积达到50%时。就该刮了。在细刮阶段可采用小前角刮削、刀迹应与轴瓦大旨线成45°角,刮时不能用力过大,防止刀迹产生波纹。刮削的刀迹要傍边交叉,直到接触角畛域内的接触雀斑平均密布,主轴水平度误差在0.2mm/m之间为止。
上、下瓦的精刮研 上、下瓦源委粗、细刮研后,接触斑点较大,需进行精研。在上、下瓦接合面上加上瓦口垫片,将主轴、上瓦、定位销装好、拧紧螺丝,使主轴按运转标的目的动弹几圈,然后拆掉上瓦、吊走主轴,进行精研工作。刮研时,倡导用负前角刮削,直到接触面上的接触斑点符合技术要求为止。
(3)刮侧间隙和存油点 精刮完成后,应刮侧间隙和存油点。刮研侧间隙时,两头应留出一部门,防止油从瓦的两侧流出,从而确保轴瓦的润滑。在瓦的接触部门和不接触部门之间,应使其逐渐过渡;不允许有显着的界线。接着在轴瓦的接触弧面上刮存油点,存油点是用来积储润滑油的。存油点可采用圆形或扁形,深度一般为0.3~0.5mm,面积为15~30mm2,总面积不应高出接触弧面上刮存油点,存油点是用来积储润滑油的。
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